前言 — 名詞解釋
在你工作的環境中，有聽過「承認書」嗎？
這個文件在電子產業很常見，不同客戶對於他們所要求的承認書名稱不太一樣，有人稱它為「規格書（Specification）」、也有人叫「產品承認書」、「樣品承認書」、「零件承認書」、「材料承認書」…其實這些都指向一樣的需求。
承認書，英文 Approval Sheet，顧名思義，就是身為供應商或是供貨者的我們，在產品正式供貨之前，把必要的資訊文件放到一塊兒給客戶查核，承認我們的產品是否可以被使用 。
承認書何時會需要提交？
通常這個文件的需求，會是在與客戶合作的新產品專案的其中一個重要環節，如果是我們的量產品，文件可能可以提前準備；如果是因應客戶需求而開發的新產品，就有可能最晚在客戶提貨之前才完成。
承認書第一頁 封面（Cover Page）
不管我們這次與客戶合作的會是我們的量產品，或是新專案開發出來的客製品，也不管內容為何，我們提供時都會放一張封面頁。
封面頁主要功能，就是讓客戶可以一眼認得看出目的，除了斗大的「Approval Sheet」，第一頁還會放上我們和客戶公司名字、我們和客戶的產品名稱、產品的描述、以及文件製作者和供應商的公司地址電話等等資訊。
第二頁 版次（也可以在下一頁加上目次）
版次的目的，就是為了把這份文件從第一次提交之後的所有變更都記錄下來。
有些客戶，或是有些公司在製作承認書，會喜歡在第三頁加上一個目次。
多半而言，會有目次頁面，是因為客戶在承認書的模板已經放上去，但因為不是每一項供應商都需要提供，因此通常我們在編輯文件的時候，會一塊兒把目次也整理。貼心的話會再放上每一個項目文件所在的頁面號碼，方便客戶翻閱，這就看你跟你的客戶交情有多深了。
第三頁以後
承認書的第三頁之後，就會有五花八門的資訊。不同產品，在新產品開發的過程中，會產生很多重要的文件。以電子產業重要的 PCB 當例子，疊構圖、EQ、產品規格書等等。承認書大多數需要的資訊，就是從產品開發，一直到量產前的文件數據蒐集。
這邊註記一個重點：提供承認書，不等於我們在賣身，公司內部的知識不見得一定要分享給客戶。即便在他們的承認書範本裡面有要求，你認為不該給的，就先不要給。
比方說，你是提供模組的供應商，你們提供的產品包含 PCBA 和一些線材等等。 公司高層在初期就有規定不能分享 PCBA 的物料清單（BoM，Bill of Material），那即便客戶的承認書模板裡面有要求要公開 BoM，你也應該以你們的公司政策為主。
回到主題，接下來我會一一個簡單介紹客戶通常會要求的文件或數據。
疊構圖 Stacking
通常是 PCB 會有的文件，但坦白說我們之前在跟 PCB 合作時沒有要求過，可以我們當時 PCB 才 4 層板，結構太簡單 XD。
工程圖 Engineering Drawing
通常簡稱 Drawing。如果是電子主動或是被動元件，工程圖會放在規格書裡面，因為形狀比較單純；如果是提供模組，比如我們之前提供很多種 PCBA、FPCBA、以及其他產品，那工程圖就會自成一份，把每一種產品的尺寸、外觀、公差、顏色、文件版本等等資訊放進去。
產品規格書 Product Specification
如果是電子主動或是被動元件，會放上主要功能、電器特性圖表、建議焊接的溫度方式、電器特性圖表、包裝方式等等；如果是模組，則是會介紹功能、操作方式、作業系統支援、電性規格等等。
產品實際樣貌
通常就是一張產品的照片，有些客戶在 IQC 會用到。
流程圖 Process Flow Chart
可以參考我的延伸閱讀，流程圖就是製作產品的流程。
這個在整份模組的承認書不會提供，如果客戶要求的是把模組裡面的產品拆開來，那我們就會在 PCBA 的承認書提供製作 PCBA 的流程圖。
控制計畫（或是品質控制計畫）
這也可以參閱下方的延伸閱讀。
不過多數客戶不會在承認書文件仔細的看控制計畫，你可以提供比較簡易的版本，刪除一些相對詳細或是機密的控制方式。如果客戶很想看，可以等他們來現場稽核的時候，再給他完整版（但不許他稽核結束後帶走，這可以在公司的文件管理程序定義說控制計畫是受控制文件，無法攜帶出公司）。
UL / ETL 文件（PCB、塑膠、線材等等）
如果你的產品會有起火的疑慮，例如電線、FFC、產品有塑膠材料等等，那你在提供承認書的時候，可以一併附上防燃證明文件，例如 UL 號碼、黃卡等等資訊。
但記得，像是 UL 或是 ETL 的資訊，常常都會伴隨機密資訊暴露，比如你不想讓客戶知道你的供應商，或是你不想讓客戶知道其他客戶有誰，在提供前需要小心處理，不要一股腦兒就全部放上去。
材料 BoM
即便電子元件的 BoM 相對於 PCBA 的 BoM 而言算是單純，但身為供應商的你，沒有必要揭露 BoM，至少不用揭露全部的 BoM。客戶使用你的產品，不需要理解他的成份。
材料的 RoHS / REACH 報告
有些客戶會因此說：我怕你使用的元件或是材料會影響環境，因此我需要你提供完整的 BoM。你可以說我們都已經自行評估過了，我可以給你部分的 RoHS / REACH 報告，或是提供公司的保證聲明來讓客戶安心。
出貨檢驗報告（OQC）
這邊的 OQC 會是你提供給這次客戶試用的試產出貨檢驗報告，讓客戶知道試產的檢驗結果已經足夠成熟。
可靠度報告
可參閱下方延伸閱讀。
標籤說明 Marking / Label
以元件而言，通常超過 0603 尺寸以上的都會在產品上面直接打上部分資訊，比如感值、阻值、容值。有些二極體會標註製造日期，IC 元件可能會放上更多資訊。
或是對於 PCBA 本身，為了方便追溯， SMT 廠也會在 SMT 之後貼上標籤。
所謂的標籤說明，就是告訴客戶你這次提供產品上面的產品 marking 或是半成品或是包裝上面的標籤要怎麼解讀。
包裝說明（如果規格書有提到就可以省略）
對於電子元件而言，多數為了 SMT 產線都會使用卷軸的方式包裝產品，也部分還是會使用盤裝的方式乘載產品。
對於 PCBA 或是其他產品，就會說明你是幾個產品包成一包，怎麼堆疊，會不會密封，密封袋上面的標籤長什麼樣子，然後外箱尺寸，外箱標籤… 等資訊。
誰來製作承認書？
在網路上找資料的時候，發現有些公司是研發部門製作承認書、有的是產線人員、也有業務部門、或是品質部門。
通常因為會需要承認書，是已經到專案流程的尾聲，研發雖然不一定會直接脫手，但是因為已經有試產完的出貨檢驗報告，因此過去所在的公司，都是品質部門在跟研發、產線部門要資料跟數據來製作承認書。
但如果你身為品質人員，目前公司還是其他部門在製作承認書… 你就不要破壞公司的規矩，讓他們好好的製作吧 XD
延伸閱讀：
進入品質系統的敲門磚 - 【流程圖（Flow
Chart）】簡單使用教學
【控制計畫（Control
Plan）】—描述產品和過程的控制方法，APQP主要文件之一，也是想做好產品的重要文件喔！
【可靠度測試】— 什麼是可靠度測試？我們可以透過這些測試得到什麼呢？
【RoHS 有害物質限用指令】第三發 — 法規告訴我的事情，只有電子產品需要遵守 RoHS？
【IPC-A-610 電子組件的可接受性 】續篇 — 客戶提出了焊錫性的疑慮，我們該怎麼處理？
記得 Class 1 2 3
【零缺陷 Zero Defects】— 品質界的珠穆朗瑪峰，一個難以觸及的領域，但我們該不該也嘗試登頂呢？
【統計製程管制（SPC）】— 五大核心工具之一。為什麼一定要用統計來監控生產的製程？單憑SOP或是感覺不行嗎？
【流程圖（Flow
Chart）+ 控制計畫（Control
Plan）】— 用番茄炒蛋當範例
【流程圖（Flow Chart）+ 標準作業程序（SOP）】— 拿鍵善良房的究極甜點「黑糖葛切」當範例
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